Produkt Pyroshield® Syn XHvy Open Gear Lubricant (9011) znajduje zastosowanie w smarowaniu dużych przekładni mechanicznych w zakładach przemysłowych, w tym cementowniach, gdzie warunki pracy są wyjątkowo wymagające. W jednym z przypadków testowych w cementowni, zastosowanie tego syntetycznego środka smarnego o wysokiej wytrzymałości przyniosło wymierne korzyści w zakresie ochrony, czystości i efektywności eksploatacji przekładni. Produkt ten jest dedykowany do zabezpieczania komponentów narażonych na duże obciążenia mechaniczne i wstrząsy, zapewniając wyjątkową odporność i wydajność w trudnych warunkach.
Czym jest Pyroshield? Syntetyczny smar dla przekładni otwartych!
Pyroshield Syn Hvy & XHvy Open Gear Lubricants to syntetyczne, wysokowytrzymałe środki smarne, stworzone z myślą o zapewnieniu wyjątkowej ochrony w aplikacjach poddawanych dużym obciążeniom i gwałtownym wstrząsom, takich jak duże otwarte przekładnie wykorzystywane w przemyśle wydobywczym, przetwórstwie minerałów oraz w produkcji cementu.
Syntetyczne smary przekładniowe Pyroshield Syn Open Gear Lubricants nie zawierają asfaltu i odznaczają się synergicznym połączeniem Almasol® – ekskluzywnego dodatku przeciwzużyciowego firmy LE – oraz unikalnej kombinacji dodatków zapewniających ochronę w warunkach ekstremalnego nacisku.
Wpływ stosowania Pyroshield® na pracę przekładni
- Poprawa czystości i redukcja zanieczyszczeń
Pyroshield® wykazuje właściwości samooczyszczające, co oznacza, że nie wymaga stosowania dodatkowych środków czyszczących podczas operacji smarowania. W porównaniu do poprzednio stosowanego środka smarnego u klienta, nowy produkt znacząco zmniejszył ilość zanieczyszczeń, takich jak osady cementu, które przedostawały się do przekładni i przywierały do smaru. Dzięki temu przekładnie pozostają czystsze, a ich inspekcja i konserwacja są prostsze i mniej czasochłonne.
- Obniżenie temperatury pracy przekładni
W wyniku zastosowania Pyroshield®, temperatura pracy przekładni w cementowni klienta znacznie się obniżyła. Podczas gdy wcześniejszy smar powodował temperatury pracy sięgające okresowo nawet 85°C, po przejściu na Pyroshield® temperatura ta spadła do 55°C. Niższa temperatura pracy przekładni przekłada się na mniejsze zużycie elementów mechanicznych i wydłuża ich trwałość, a także zmniejsza ryzyko awarii.
- Zmniejszenie częstotliwości i zużycia smaru
Nowy środek smarny pozwolił na znaczne ograniczenie częstotliwości aplikacji, wydłużając odstępy między natryskami smaru z 6 do 24 minut. Oznacza to aż czterokrotne zmniejszenie zużycia środka smarnego, co przekłada się na istotne oszczędności materiałowe i mniejsze zużycie surowców.
- Optymalizacja systemu smarowania i zmniejszenie przestojów
Zmiana smaru wiązała się również z optymalizacją systemu smarowania. Eliminacja problemów z zapychaniem dysz natryskowych, które w poprzednim systemie prowadziły do przestojów i konieczności czasochłonnej wymiany lub czyszczenia, przyczyniła się do zwiększenia ciągłości operacji produkcyjnych. Nowy środek pozwolił na równomierny, stabilny wzór natrysku bez zakłóceń.
Kolejnym usprawnieniem było wykrycie problemu z nadmierną liczbą cykli pompowania środka smarnego, powodującą jego niekontrolowany wyciek i marnotrawstwo. Rozwiązanie techniczne w postaci zaworu zwrotnego umożliwiło cofanie nadmiaru środka smarnego z powrotem do pojemnika, zapobiegając jego wyciekowi i dalszym stratom.
Dzięki tym poprawkom zmniejszyły się zarówno przestoje związane z awariami i konserwacją, jak i straty materiałowe, co przełożyło się na wymierne korzyści finansowe.
Potrzebujesz trwałego smarowania przekładni otwartych?
Wybierz syntetyczny smar Bamex – odporny na ekstremalne obciążenia i warunki pracy.
Podsumowanie wpływu stosowania Pyroshield® Syn XHvy Open Gear Lubricant
Stosowanie Pyroshield® w przemyśle cementowym przynosi szereg konkretnych korzyści:
- Wyraźne zmniejszenie zanieczyszczeń i czystsza praca przekładni dzięki właściwościom samooczyszczającym.
- Obniżenie temperatury pracy przekładni wpływające na trwałość i niezawodność sprzętu.
- Znaczne ograniczenie zużycia środka smarnego poprzez wydłużenie odstępów natrysku, co generuje oszczędności.
- Eliminacja problemów z zapychaniem dysz i optymalizacja wzorca natrysku, skutkujące mniejszą liczbą awarii i przestojów.
- Usprawnienie systemu smarowania przez dodanie zaworu zwrotnego, które pozwoliło zredukować marnotrawstwo smaru.
- Zwiększona widoczność przekładni ułatwiająca kontrolę i konserwację sprzętu bez konieczności zatrzymywania produkcji.
- Zmniejszenie emisji odpadów smarów i poprawa ekologicznego profilu zakładu poprzez ograniczenie ilości odpadów do utylizacji.
Dzięki tym efektywnościom opartym na zastosowaniu specjalistycznego środka smarnego Pyroshield®, zakłady cementowe mogą nie tylko poprawić wydajność i bezpieczeństwo pracy maszyn, ale także zmniejszyć koszty eksploatacji i oddziaływanie na środowisko naturalne. Jest to przykład synergii technologii smarowania i nowoczesnych rozwiązań systemowych, skutkujący realnymi korzyściami produkcyjnymi i operacyjnymi.
CASE STUDY – Cemetownia Lehigh Hanson
W 2015 roku zespół utrzymania ruchu w cementowni Lehigh Hanson (dawniej Essroc) w Nazarecie, Pensylwania, umożliwił firmie Lubrication Engineers (LE) przeprowadzenie testu na młynie końcowym nr 3, stosując Pyroshield® Syn XHvy Open Gear Lubricant (9011). Jest to syntetyczny, wysoce wytrzymały środek smarny zaprojektowany do zapewniania wyjątkowej ochrony w aplikacjach narażonych na ogromne obciążenia i intensywne wstrząsy. Przyjmując propozycję LE, zespół zakładu postawił trzy kluczowe wymagania, które musiały zostać spełnione, aby uznać test za udany:
- Zredukować przestoje, eliminując konieczność zatrzymywania produkcji i aplikowania dodatkowego środka czyszczącego przy każdym zanieczyszczeniu.
- Zapewnić zachowanie czystości przekładni w przypadku dostania się cementu do układu.
- Ograniczyć zużycie oleju przekładniowego.
Wyniki testu jasno pokazały, że wszystkie te wymagania zostały nie tylko spełnione, ale wręcz przekroczone. Satysfakcjonujący efekt sprawił, że zespół utrzymania ruchu zdecydował się na dalsze stosowanie nowego smaru do przekładni otwartych. Co istotne, w trakcie kontynuacji testowania odnotowano również szereg dodatkowych korzyści, wykraczających poza pierwotnie zakładane cele, co umocniło firmę w przekonaniu o skuteczności Pyroshield® 9011.
Postaw na syntetyczny smar do przekładni otwartych i zmniejsz przestoje w pracy.
Skontaktuj się z nami – doradzimy najlepsze rozwiązanie.
Najważniejsze korzyści ze zmiany środka smarnego
Wdrożenie nowego produktu pozwoliło cementowni odnotować znaczące usprawnienia zarówno w sferze operacyjnej, jak i utrzymania ruchu. Przejście na Pyroshield® Syn XHvy Open Gear Lubricant firmy LE zapewniło efektywne oczyszczenie przekładni i umożliwiło zespołowi utrzymania ruchu utrzymanie zębatki w pełnej czystości od początku wdrożenia – bez przestojów spowodowanych zanieczyszczeniami. Smar do przekładni zębatych Pyroshield® nie kumuluje brudu na swojej powierzchni, a jego dalsze stosowanie pozytywnie wpływa na niezawodność urządzeń.
Oprócz skutecznego ograniczenia przestojów nie wystąpiły również skoki temperatur, które zdarzały się przy wcześniejszym środku smarnym. Dodatkowo nie pojawiały się nagromadzenia u podstawy zębów, które wcześniej prowadziły do problemów z ustawieniem kół zębatych.
Zespół techniczny podkreśla znaczący wzrost widoczności powierzchni zębatki, co – dzięki przezroczystości smaru do przekładni LE Pyroshield® – ułatwia kontrolę ustawienia elementów, ocenę linii zębowych i zmian wysokości koron zębów. Zakład zaobserwował także redukcję kosztów pracy dzięki czterokrotnemu zmniejszeniu liczby wymaganych wymian bębnów oraz możliwości przeprowadzania przeglądów technicznych podczas normalnej pracy urządzenia.
Ostatecznie, ograniczenie ilości używanego smaru oraz modyfikacja systemu smarowania pozwoliły spektakularnie zmniejszyć roczny wolumen odpadów olejów przekładniowych przeznaczonych do utylizacji, co przełożyło się na dodatkowe oszczędności i korzystnie wpłynęło na środowiskowy ślad zakładu.
Szukasz oszczędności w swoim procesie produkcyjnym?
Już teraz skontaktuj się z nami: biuro@bamex.com.pl, lub telefonicznie, a doradca Bamex Sp. z o. o. dobierze dla Ciebie idealne rozwiązanie w dziedzinie środków smarnych Lubrication Engineers.
Pamiętaj, że nasze porady i fachowa wiedza nic Cię nie kosztują, a mogą przynieść potencjalnie bardzo duże oszczędności w Twojej firmie!!!
Karta produktu Pyroshield 9011