Wymagające warunki pracy, wysokie temperatury, obecność wilgoci i intensywna eksploatacja maszyn wymagają stosowania środków smarnych, które nie tylko chronią podzespoły, ale także wspierają ciągłość produkcji. W rozwiązaniach Bamex znaleźć można smary dla papiernictwa, które redukują koszty utrzymania parku maszynowego m.in. w zakładach celulozowo-papierniczych.
Zanieczyszczenia działają silnie na sprzęt i smary
Trociny, wilgoć, kwasy, duże obciążenia i duże prędkości mogą stanowić wyzwanie dla każdego smarowanego sprzętu. Wydajność środka smarnego bezpośrednio wpływa na krótkoterminowy i długoterminowy sukces Twojej operacji. Przestoje i wymiana części mogą być kosztowne. Praca wymagana do upewnienia się, że smarowanie jest wykonywane we właściwym miejscu, we właściwym czasie i we właściwej ilości, również może być kosztowna.
Typowe punkty narażenia na smar podczas operacji związanych z papierem i masą celulozową obejmują:
Myjki i ubijaki – Woda i kwasy to stałe problemy produkcyjne. Zanieczyszczają środek smarny w sprzęcie lub wypłukują go, pozostawiając sprzęt niezabezpieczony. Potrzebujesz smaru, który przetrwa w łożyskach, zamkniętych zębatkach i otwartych zębatkach. LE ma wysokowydajne smary, które są wyjątkowo lepkie, mogą wytrzymać duże obciążenia i wysokie temperatury, a co ważniejsze, mogą zawieszać wiele zanieczyszczeń w smarach.
Grinders & Fourdriniers – Silne obciążenia wzdłużne podczas szlifowania i pompowania, w połączeniu z pracą z dużą prędkością, mogą spowodować, że szlifierki i cztery drinki będą bardzo gorące. Ten typ sprzętu jest narażony na ciągłe działanie wilgoci i zanieczyszczeń. Wilgoć prowadzi do korozji, przedwczesnego utleniania się smaru i pogorszenia wytrzymałości powłoki. LE zawiera smary, które są wyjątkowo lepkie i prawie nieprzepuszczalne dla wody. Co ważniejsze, możemy pomóc w zapobieganiu przedostawania się wody do sprzętu, wykluczając ją z procesu.
Kalendarz z otwartymi kołami zębatymi – odsłonięte zęby koła zębatego koła czołowego kalendarza z rolki papieru ulegają szybkiemu zużyciu z powodu dużej prędkości i dużych obciążeń. Utrata biegu z powodu awarii smarowania może być bardzo kosztowna. LE miał na uwadze doskonałą ochronę przekładni, tworząc rodzinę Pyroshield® do wysokoobciążonych olejów do otwartych przekładni. Te smary do otwartych przekładni nie zmywają się trwale do metalowych powierzchni i chronią sprzęt przed dużymi obciążeniami i zanieczyszczeniami.
LE oferuje pełne wsparcie w zakresie produkcji papieru i masy celulozowej
Jesteś zainteresowany smarami dla branży papierniczej? Masz pytania?
Skontaktuj się z nami już dziś!
Oprócz oceny sprzętu na miejscu, konsultacji i serwisu, LE zapewnia następujące opcje dostosowywania i wartości dodanej:
- Projektowanie, wdrażanie i wsparcie programu
- Program do analizy oleju z interpretacją ekspercką
- Edukacja i szkolenie w zakresie smarowania
LE z przyjemnością oferuje zalecenia dotyczące przemysłowych środków smarnych i niezawodności dla różnych zastosowań w produkcji papieru i masy celulozowej, a także dostarcza dane dotyczące wszystkich naszych produktów, które pomogą Ci podjąć właściwą decyzję. Aby dowiedzieć się więcej o naszych olejach, smarach i innych rozwiązaniach zapewniających niezawodność smarowania dla maszyn do produkcji papieru i masy celulozowej, skontaktuj się z nami już dziś.
Czym wyróżniają się smary dla branży papierniczej?
Smary stosowane w przemyśle papierniczym muszą sprostać wyjątkowo trudnym warunkom pracy i spełniać szereg specyficznych wymagań zarówno całych zakładów celulozowych, jak i różnorodnych maszyn, aplikacji przemysłowych oraz instalacji.
- Odporność na wysoką temperaturę i wilgoć
Procesy produkcji papieru wiążą się z wysokimi temperaturami (np. przy wykorzystaniu suszarek cylindrycznych) oraz stałą obecnością wody i pary wodnej. Smary dla papiernictwa muszą zatem zachowywać stabilność termiczną, nie emulgować (nie mieszać się z wodą), a także nie wypłukiwać się przy intensywnym kontakcie z wodą.
- Doskonałe właściwości przeciwzużyciowe i antykorozyjne
Aby zapewnić długą żywotność maszyn i ograniczyć przestoje, smary dla branży papierniczej muszą skutecznie chronić podzespoły przed zużyciem i zatarciem. Ponadto ich zadanie polega na zapobieganiu korozji w warunkach dużej wilgotności czy przy obecności chemikaliów.
- Czystość i niska skłonność do tworzenia osadów
W branży papierniczej czystość ma bardzo duże znaczenie m.in. dla zachowania jakości finalnego produktu. Szczególnie jest to ważne w punktach smarowania blisko papieru, co sprawia, że smary nie powinny pozostawiać osadów ani wycieków oraz powinny mieć wysoką odporność na utlenianie.
- Długi okres eksploatacji i możliwość wydłużania interwałów smarowania
Dzięki specjalnym dodatkom (np. syntetycznym bazom, dodatkom EP, technologiom wzmacniania filmu smarnego), smary dla papiernictwa mogą działać dłużej w ekstremalnych warunkach. Ponadto pozwalają ograniczyć częstotliwość konserwacji maszyn.
- Zgodność z normami środowiskowymi i bezpieczeństwa
W wielu zakładach papierniczych preferuje się smary biodegradowalne lub też smary dla papiernictwa o niskim wpływie na środowisko. Wielu klientów pyta nas również o środki smarne dla zakładów produkcji celulozy, które zgodne są z normami NSF (jeśli istnieje ryzyko kontaktu z produktem końcowym).
Środki smarne precyzyjnie dopasowane do specjalnych potrzeb przemysłu papierniczego!
W rozwiązaniach Bamex oferujemy specjalistyczne środki smarne dla papiernictwa opracowane z myślą o konkretnych wyzwaniach przemysłu celulozowo-papierniczego. Niezależnie od etapu produkcji – od wytwarzania masy celulozowej po przetwórstwo papieru i tektury – dostarczamy rozwiązania idealnie dostosowane do wymagań technicznych danej aplikacji przemysłowej. Nasze smary dla branży papierniczej sprawdzają się m.in. w:
- dużych otwartych przekładniach
- łożyskach wałeczkowych
- przekładniach i łożyskach silników elektrycznych
- łożyskach wałeczkowych tekturnic i wycinarek.
Zapewniamy również środki smarne spełniające wymogi klasy H1, a więc smary dla papiernictwa dopuszczone do kontaktu z żywnością. To je polecamy między innymi dla sektora produkcji opakowań kartonowych, w których zamknięte mają być produkty spożywcze.