Dlaczego stosowanie olejów przemysłowych jest ważne?
Redukcja tarcia i zużycia
Oleje przemysłowe tworzą warstwę smarną między elementami ruchomymi, minimalizując tarcie i zapobiegając nadmiernemu zużyciu części.
Ochrona przed korozją
Zaawansowane formuły olejów przemysłowych zawierają inhibitory korozji, które chronią metalowe powierzchnie przed utlenianiem i działaniem czynników chemicznych.
Odprowadzanie ciepła
Oleje przemysłowe pełnią funkcję czynnika chłodzącego, odprowadzając nadmiar ciepła z obszarów roboczych maszyn.
Uszczelnianie
Oleje przemysłowe tworzą barierę ochronną przed zanieczyszczeniami zewnętrznymi, takimi jak pył, wilgoć czy inne substancje szkodliwe.
Wydłużenie żywotności urządzeń
Prawidłowe smarowanie znacząco przedłuża okres eksploatacji maszyn i urządzeń, redukując częstotliwość awarii i przestojów.
Optymalizacja kosztów operacyjnych
Zmniejszenie zużycia energii, ograniczenie częstotliwości wymian części oraz minimalizacja przestojów przekładają się na wymierne oszczędności finansowe.
Zastosowanie olejów przemysłowych dostępnych w rozwiązaniach Bamex
W rozwiązaniach Bamex dostępne są różnorodne rodzaje olejów przemysłowych LE, które znajdują zastosowanie w niemal każdym obszarze działalności przemysłowej. Asortyment obejmuje kilkanaście kategorii produktów, które spełniają najwyższe standardy jakości i wydajności. Oleje przemysłowe dostarczane klientom przez Bamex charakteryzują się zawartością specjalnych dodatków, które znacząco podnoszą ich właściwości użytkowe:
- Monolec® to innowacyjny dodatek redukujący zużycie, który tworzy jednolitą molekularną warstwę smarującą na powierzchniach metalowych, zapewniając doskonałą ochronę przed tarciem.
- Quinplex® to dodatek zwiększający odporność na uderzenia. Pomaga także w tworzeniu bariery antykorozyjnej, nawet w trudnych warunkach pracy.
- Duolec® to dwufunkcyjny dodatek (dual-acting) nadający środkom smarnym właściwości ochronne. Wpływa on zarówno redukcję zużycia części maszyn, jak i na zabezpieczanie podzespołów przed ekstremalnymi obciążeniami.
- Almasol® stały dodatek redukujący zużycie – wytrzymuje ekstremalnie duże obciążenia, jest odporny na działanie chemiczne i temperatury do 1038°C. Jest przyciągany do powierzchni metalowych, tworząc mikroskopijną warstwę, ale nie gromadzi się nadmiernie na ich powierzchni.
Oleje przemysłowe do różnorodnych zastosowań
W rozwiązaniach Bamex znajdują się specjalistyczne oleje przemysłowe do różnorodnych zastosowań:
- oleje przekładniowe do przekładni przemysłowych (także otwartych) i motoryzacyjnych
- oleje do sprężarek powietrza zapewniające niezawodną pracę systemów pneumatycznych,
- oleje hydrauliczne o wysokiej odporności na degradację termiczną i mechaniczną,
- oleje do wiertnic przeznaczone do pracy w trudnych warunkach eksploatacyjnych,
- oleje turbinowe charakteryzujące się doskonałą stabilnością termiczną i oksydacyjną,
- oleje o niskiej toksyczności do zastosowań wymagających zgodności z normami środowiskowymi.
Jesteś zainteresowany smarami przemysłowymi? Zadzwoń i porozmawiaj z naszym ekspertem!
Skontaktuj się z nami już dziś!
Oleje przemysłowe LE sprawdzają się w niezliczonych zastosowaniach
Inżynierowie ds. Smarowania duży wybór olejów przemysłowych jest dobrze dostosowany do szerokiego wachlarza zastosowań, w tym zastosowań o długiej żywotności, zastosowań w wysokich i niskich temperaturach, zastosowań z możliwością przypadkowego kontaktu z żywnością oraz zastosowań zewnętrznych w środowiskach morskich i inne obszary, w których względy środowiskowe wymagają stosowania smarów o bardzo niskiej toksyczności. Oleje przemysłowe LE są dostępne w szerokiej gamie klas ISO, o lepkości spełniającej wszelkie wymagania aplikacyjne.
Większość naszych olejów przemysłowych zawiera co najmniej jeden z zastrzeżonych przez LE dodatków poprawiających wydajność, w tym:
- Monolec®, a wear-reducing additive that creates a single molecular lubricating film on metal surfaces
- Quinplex®, an impact-resistant additive that helps to form a barrier against corrosion
- Duolec®, a dual-acting additive that imparts synergistic properties to lubricants, providing both wear-reducing and extreme pressure protection
Kompleksowa oferta olejów przemysłowych oferuje wiele korzyści
Oleje przemysłowe LE obejmują 15 głównych kategorii, od olejów przekładniowych, olejów do sprężarek powietrza i olejów hydraulicznych po oleje do wiertnic, turbin i oleje o niskiej toksyczności. Ponieważ rodzaje olejów przemysłowych oferowane przez LE są tak różnorodne, ich cechy i zalety są również zróżnicowane. Należą do nich antypienne, przeciwzużyciowe, o wysokiej lepkości, stabilności termicznej i dużej nośności, a także wiele innych. Wśród olejów z linii LE znajdują się odmiany półsyntetyczne lub w pełni syntetyczne, niektóre spełniające wymagania NSF H1 dotyczące przypadkowego kontaktu z żywnością i posiadające certyfikat Kosher Pareve wydany przez Orthodox Union, a niektóre spełniające kryteria USDA H2 dotyczące kontaktu z żywnością obszary zakładów przetwórstwa spożywczego.
Ze względu na te cechy i zalety oleje przemysłowe LE mogą zapobiegać rdzewieniu, przylegać do metalu, zwalczać hydrolizę kwasową, poluzowywać skorodowane i zamarznięte części oraz spełniać lub przewyższać wymagania OEM dla różnych typów maszyn.
Nasze specjalnie zaprojektowane oleje przemysłowe nieustannie przewyższają konwencjonalne oleje w wielu zastosowaniach. Systemy wymiany ciepła, hydraulika, scentralizowane systemy smarowania, sprężarki powietrza i sprzęt budowlany korzystają z naszych doskonałych receptur, które zawierają odpowiednie oleje bazowe i odpowiednie pakiety dodatków do każdego zastosowania.
Aby dowiedzieć się więcej o naszych wielu olejach przemysłowych i innych produktach zapewniających niezawodność smarowania, skontaktuj się.
Oleje przemysłowe i ich typowa charakterystyka
Lepkość i wskaźnik lepkości
Lepkość to ważny parametr każdego oleju przemysłowego, określający jego płynność w różnych temperaturach. Wysokiej jakości oleje przemysłowe charakteryzują się optymalnym wskaźnikiem lepkości, zapewniającym stabilne smarowanie zarówno podczas rozruchu w niskich temperaturach, jak i podczas pracy w wysokich temperaturach.
Zdolność do przenoszenia obciążeń
Oleje przemysłowe stosowane w układach pracujących pod dużym obciążeniem zawierają specjalne dodatki przeciwzużyciowe i przeciwzatarciowe, które zapewniają ochronę elementów maszyn nawet w ekstremalnych warunkach.
Demulgacyjność
Zdolność oleju do szybkiego oddzielania się od wody jest ważna w wielu zastosowaniach przemysłowych. Oleje o dobrych właściwościach demulgacyjnych skutecznie chronią układy przed korozją i zmniejszają ryzyko powstawania emulsji.
Temperatura zapłonu i płynięcia
Temperatura zapłonu określa bezpieczeństwo stosowania oleju w podwyższonych temperaturach, natomiast temperatura płynięcia wskazuje na najniższą temperaturę, w której olej zachowuje płynność.
Odporność na utlenianie
Nowoczesne oleje przemysłowe posiadają wysoką odporność na utlenianie, co przekłada się na dłuższe okresy między wymianami oraz stabilność parametrów w trakcie eksploatacji.
Chcesz poznać szczegóły? Zadzwoń i porozmawiaj z naszym ekspertem!
Skontaktuj się z nami już dziś!
Oleje przemysłowe – na jakie parametry fizykochemiczne należy zwracać uwagę przed wyborem płynnego środka smarnego?
Wybór oleju przemysłowego ma znaczenie dla efektywności, trwałości i niezawodności pracy maszyn oraz innych aplikacji przemysłowych. Przy doborze środka smarnego bezsprzecznie należy zatem uwzględnić liczne parametry fizykochemiczne. Większość charakterystyk olejów przemysłowych uwzględnionych w kartach produktowych, wyszczególnia:
- Lepkość kinematyczna – najważniejszy parametr charakteryzujący olej, określający jego płynność w danej temperaturze (mierzona w mm²/s lub cSt). Zbyt niska lepkość może prowadzić do niedostatecznego smarowania, zbyt wysoka – do zwiększonego tarcia i nadmiernego zużycia energii. Klasyfikacja lepkości według ISO VG pozwala na dobór oleju właściwego do prędkości pracy i obciążeń maszyny.
- Wskaźnik lepkości (VI) – określa zmienność lepkości oleju w zależności od temperatury. Wysoki wskaźnik oznacza mniejszą zmienność lepkości przy zmianach temperatury, co jest korzystne w systemach pracujących w zmiennych warunkach termicznych.
- Temperatura płynięcia – jest to najniższa temperatura, w której olej zachowuje płynność. Parametr ten jest szczególnie istotny dla urządzeń pracujących w niskich temperaturach zewnętrznych.
- Temperaturę zapłonu – jest to temperatura, w której opary oleju tworzą z powietrzem mieszaninę palną. Wyższa temperatura zapłonu oznacza większe bezpieczeństwo, szczególnie w wysokotemperaturowych aplikacjach.
- Liczbę kwasową (TAN) – miara zawartości składników kwaśnych, ważna przy monitorowaniu stopnia utlenienia oleju podczas eksploatacji.
- Odporność na utlenianie – określa trwałość oleju przemysłowego i jego odporność na degradację w obecności tlenu, zwłaszcza w wysokich temperaturach.
- Właściwości przeciwzużyciowe i przeciwzatarciowe – zdolność oleju przemysłowego do tworzenia warstwy ochronnej zapobiegającej zużyciu elementów maszyn, szczególnie ważna przy dużych obciążeniach.
- Zdolność do separacji wody (deemulgowalność) – ważny parametr w systemach narażonych na kontakt z wodą, gdzie szybka separacja zapobiega emulgowaniu i degradacji oleju.
- Ochronę antykorozyjną – zdolność środka smarnego do zapobiegania korozji elementów metalowych w obecności wody lub wilgoci.
- Kompatybilność z uszczelnieniami – zapewnia, że olej przemysłowy nie powoduje degradacji uszczelek i innych elementów elastomerowych.