Wystarczy zmienić używany środek smarny na LE4701 MONOLEC od Lubrication Engineers, by zaoszczędzić blisko 3000000$ z Bamex

PROFIL KLIENTA

Jedna z największych firm poligraficznych na świecie znajduje się niedaleko Augusty w stanie Georgia w Stanach Zjednoczonych Ameryki. Strategicznym obszarem działalności i centrum doskonałości tego zakładu jest rynek wysokiej jakości katalogów drukowanych na papierze o wysokiej jakości.
Firma dostarcza również regionalne wkładki reklamowe do sklepów detalicznych w południowo-wschodnich Stanach Zjednoczonych.

PROBLEM KLIENTA

W zakładzie działa 9 pras drukarskich, w tym 5 pras Albert Frankenthal, 3 prasy Cerutti i 1 prasa Mottern.
Popychacze krzywkowe w tych prasach ulegały awarii, ponieważ smar Texaco EP 1 oddzielał się i wypływał z łożysk.
Popychacze krzywkowe wspomagają przenoszenie wydrukowanych książek przez podajnik składarki.

OBSZAR ZAINTERESOWANIA

Popychacze krzywkowe kasety chwytakowej ulegały awariom ze stałą
średnią 3 sztuk na tydzień.
Przy zastosowaniu automatycznego systemu smarowania i Texaco EP1 długie przewody smarowe zatykały się, powodując awarie łożysk z powodu niedoboru smaru. Dodatkowo, smar oddzielał się, a olej kapał na książki i podłogę, powodując problemy z produkcją i utrzymaniem porządku.
Wymiana popychaczy i posprzątanie bałaganu zajmowała 2 godziny przestoju i wymagała zaangażowania 2 mechaników.

Kierownik ds. Utrzymania Ruchu zwrócił się do konsultanta ds. smarowania LE, Mark’a Jones’a, o pomoc w rozwiązaniu problemów z
popychaczami krzywkowymi w ich firmie.

Mark zalecił zastosowanie smaru przemysłowego LE 4701 MONOLEC®, aby wyeliminować przestoje. Zalecono przepłukanie przewodów środkiem LE4701 i usunięcie całego starego smaru. Następnie przewody ponownie podłączono do popychaczy.

Obecnie przewody działają bez zarzutu już od 5 lat, z bardzo niewielką liczbą awarii łożysk, a problem zatkanych przewodów w automatycznym systemie smarowania został całkowicie wyeliminowany. Przewody smarowe po prostu się już nie zatykają. Dodatkową zaletą jest to, że środek MONOLEC® LE4701 nie rozwarstwia się i nie spływa na gotowy produkt ani na podłogę.

Polecony przez niego rozwiązanie: MONOLEC® LE4701 jest:

  • Wyjątkowo odporny na utlenianie,
  • Jest wodoodporny,
  • Zapewnia doskonałą ochronę przed rdzą i korozją,
  • Doskonale przylega do smarowanych elementów maszyn,
  • Stawia barierę dla wody oraz wilgoci,
  • Zawiera także specjalny dodatek firmy LE MONOLEC® redukujący zużywanie się elementów maszyn podczas pracy, co w wymierny sposób przekłada się na budżet operacyjny oraz możliwości produkcyjne,
  • Jest pompowalny w centralnych układach smarowania w zakresie temperatur: od -40°C do 149°C.,
  • Idealnie nadaje się do zastosowań w systemach smarowania pracujących w niskich temperaturach jak: chłodnie lub mroźnie,
  • Temperatura kroplenia jest jedną z wyższych na rynku i wynosi 232°C,
  • Nie kapie i nie nawarstwia się na smarowanych elementach,
  • Zaprojektowany do centralnych systemów smarowania,
  • Dostępny jest w klasach NGLI: 1, 0 (LE 4702), 00 (LE 4703)
środek smarny LE 4701 LE4701
LE4701 smar przemysłowy

OSZCZĘDNOŚCI I KORZYŚCI DLA KLIENTA

Przyniosło to następujące oszczędności.

Szukasz oszczędności w swoim procesie produkcyjnym?

Już teraz skontaktuj się z nami: biuro@bamex.com.pl, lub telefonicznie, a doradca Bamex Sp. z o. o. dobierze dla Ciebie idealne rozwiązanie w dziedzinie środków smarnych Lubrication Engineers.

Pamiętaj, że nasze porady i fachowa wiedza nic Cię nie kosztują, a mogą przynieść potencjalnie bardzo duże oszczędności w Twojej firmie!!!

Pozostałe produkty MONOLEC LE 4701 oraz LE4702 doskonale sprawdzą w takich zastosowaniach jak:

LE4702 – smarowanie dmuchawy sadzy

LE4701 – maszyna do puszek sanitarnych

Oba zakłady: Angelus Sanitary Can Machine Company oraz Babcook&Wilcox używają produktów LE, oferowanych przez Bamex Sp. z o.o.