PROFIL KLIENTA
Kolejna historia niesamowicie zadowolonego klienta, który dzięki zmianie obecnie stosowanego środka smarnego klasy komercyjnej w swoim zakładzie produkującym ser oraz produkty serwatkowe, zaoszczędził blisko MILION USD ROI w rok!!! eliminując:
- przegrzewanie się pomp próżniowych,
- przestoje serwisowe wynikające z kłopotów związanych z utlenianiem się środka smarnego,
- nieefektywny cykl pracy pomp próżniowych,
- ilość używanego w zakładzie produkcyjnym środka smarnego zużytego w wyniku utleniania się,
- do minimum koszty związane z utrzymaniem ruchu produkcyjnego w zakładzie produkcyjnym.
Amerykańska firma serowa „Cheese Co.” specjalizuje się w produkcji
sera i produktów serwatkowych dla marek własnych i krajowych, handlu detalicznego i firm gastronomicznych w całej Ameryce. Firma ma zdolność produkcyjną około 1,5 miliona funtów sera dziennie. W procesie produkcyjnym korzysta z wielu pomp próżniowych Dekker® z pierścieniem cieczowym, których używa do usuwania określonej ilości wody z sera.
PROBLEM KLIENTA
Firma używała oleju do pomp próżniowych zalecanego przez producentów OEM, gdy pompy były jeszcze objęte gwarancją. Po wygaśnięciu gwarancji firma przeszła na konkurencyjny olej do pomp próżniowych. Jednak w przypadku obu tych produktów występowały podobne problemy. Latem, z powodu wysokich temperatur otoczenia i pracy, pompy próżniowe nagrzewały się i wyłączały, gdy temperatura przekraczała 102°C, ponieważ środek smarny nie był w stanie utrzymać odpowiedniej temperatury pracy.
Ponadto, słabe właściwości smarne oleju prowadziły do utleniania, a produkty uboczne utleniania pokrywały sita chłodnic lakierem. Każda pompa musiała być wyłączana co 30 dni w celu czyszczenia i wymiany środka smarnego, co kosztowało setki tysięcy dolarów rocznie w postaci: robocizny, wymiany oleju i strat produkcyjnych.
ROZWIĄZANIE LE: Monolec® Vacuum Pump Sealing Oil
(6322) OFEROWANE PRZEZ BAMEX
Konsultant Clay Calk z LE zalecił olej uszczelniający pompy próżniowe Monolec® (6322) w celu zapewnienia lepszych właściwości smarnych, odporności na utlenianie i redukcji osadów lakieru, zapobiegając w ten sposób wyłączaniu się pompy. Monolec 6322 to wysokiej jakości środek smarny opracowany w celu wydłużenia żywotności sprzętu i poprawy wydajności pomp próżniowych z pierścieniem cieczowym. Opracowany na bazie wysokorafinowanych olejów mineralnych i zoptymalizowany pod kątem trudnych warunków pracy, zapewnia ochronę przed rdzą i korozją, stabilność oksydacyjną oraz właściwości oddzielające wodę. Zawiera również Monolec, opatentowany przez LE dodatek zmniejszający zużycie, który zapewnia dodatkową ochronę przed tarciem, wysoką temperaturą i zużyciem.
OSZCZĘDNOŚCI I KORZYŚCI DLA KLIENTA:
- Obniżona temperatura pracy pomp próżniowych,
- Wyeliminowano ubytki oleju,
- Wydłużono okresy wymianu oleju z miesiąca do AŻ 9 MIECIĘCY!!!,
- Ograniczono koszty operacyjne związane ze środkami smarnymi od 30615,00$ miesięcznie,
- Wyeliminowano nieplanowane przestoje serwisowe związane z temperaturą pracy pomp próżniowych w zakładzie.
Szukasz oszczędności w swoim procesie produkcyjnym?
Już teraz skontaktuj się z nami: biuro@bamex.com.pl, lub telefonicznie, a doradca Bamex Sp. z o. o. dobierze dla Ciebie idealne rozwiązanie w dziedzinie środków smarnych Lubrication Engineers.
Pamiętaj, że nasze porady i fachowa wiedza nic Cię nie kosztują, a mogą przynieść potencjalnie bardzo duże oszczędności w Twojej
Środki smarne dostępne w bamex.com.pl