Czy wiesz, że zmieniając tylko jeden czynnik w swoim procesie produkcyjnym na DUOLEC1605, możesz wyeliminować ubytki oleju oraz spektakularnie zmniejszyć wydatki operacyjne na smarowanie w swoim zakładzie pracy.
Wyciszysz stanowisko pracy, a pracownicy będą Ci za to wdzięczni.
Roczne oszczędności mogą sięgnąć setek tysięcy złotych!!!
PROFIL KLIENTA
Kolejna historia niesamowicie zadowolonego klienta, który dzięki zmianie obecnie stosowanego środka smarnego wiodącej marki w swoim zakładzie z branży produkcji opakowań :
- wyeliminował problem kruszejących uszczelek gumowych,
- wyciszył przekładnie w maszynie do produkcji opakowań,
- wyeliminował wycieki oleju z maszyny Simon 230,
- zredukowała w znaczny sposób ilość używanego w zakładzie produkcyjnym środka smarnego,
- poprawił bezpieczeństwo i higienę pracy operatorów pracujących przy maszynie SIMON230
Firma SupplyOne została założona w 1998 roku z misją dostarczania klientom innowacyjnych opakowań, które chronią i prezentują ich produkty w najlepszy możliwy sposób. Firma posiada szerokie możliwości produkcyjne i projektowe, obejmujące niestandardowe opakowania z tektury falistej, produkcję pianki, termoformowanie tworzyw sztucznych i etykiety samoprzylepne.
Firma wykorzystuje maszynę Simon 230 do produkcji pudełek z tektury falistej i drukowania etykiet.
Maszyna SIMON230 z której wyciekał olej przez twarde i popękane uszczelki. W konsekwencji prowadziło to do niewystarczającego smarowania przekładni, skracając jej przydatność do pracy oraz generowało uciążliwy hałas dla pracujących wokół osób.
PROBLEM KLIENTA
Syntetyczny środek smarny głównego konkurenta LE, który SupplyOne używał w przekładni maszyny do produkcji pudełek falistych, często twardniał i kurczył uszczelki, co prowadziło do znacznych jego wycieków. Wyciekający olej trzeba było często uzupełniać, co przyczyniało się do nadmiernego zużycia w trakcie pracy maszyny
Ponadto środek smarny nie przylegał dokładnie do powierzchni co powodowało jej nadmierne zużycie oraz hałas na stanowisku pracy, powodujący zmęczenie pracownika.
ROZWIĄZANIE LE: DUOLEC1605 OFEROWANE PRZEZ BAMEX
Robert Crews, konsultant ds. smarowania w LE, zalecił zastosowanie oleju przekładniowego:
Duolec® Industrial Gear Oil 1605 (wcześniej znany jako Duolec® Vari-Purpose Gear Lubricant)
ze względu na jego dwufunkcyjny dodatek, zapewniający redukcję zużycia i doskonałą ochronę EP, a także stabilne na ścinanie lepiszcze, które zapewnia odpowiednią przyczepność do metalu podczas użytkowania. Dodatkowo, dzięki mieszance syntetycznych i mineralnych olejów bazowych, jest on neutralny dla uszczelnień, co oznacza, że nie powoduje kurczenia się ani pęcznienia większości materiałów uszczelniających.
OSZCZĘDNOŚCI I KORZYŚCI DLA KLIENTA:
- Obniżona temperatura pracy przekładni pracującej w maszynie,
- Wyeliminowano ubytki oleju,
- Wydłużono żywotność elementów ruchomych w systemach łożyska,
- Ograniczono koszty operacyjne związane ze środkami smarnymi,
- Podniesiono wydatnie warunki pracy dla stanowiska pracy związanego z obsługą maszyny SIMON230
- Wyeliminowano hałas powstający w trakcie pracy maszyny
Szukasz oszczędności w swoim procesie produkcyjnym?
Już teraz skontaktuj się z nami: biuro@bamex.com.pl, lub telefonicznie, a doradca Bamex Sp. z o. o. dobierze dla Ciebie idealne rozwiązanie w dziedzinie środków smarnych Lubrication Engineers.
Pamiętaj, że nasze porady i fachowa wiedza nic Cię nie kosztują, a mogą przynieść potencjalnie bardzo duże oszczędności w Twojej
Środki smarne dostępne w bamex.com.pl