Jak zmieniając tylko jeden czynnik w swoim procesie produkcyjnym na Pyroshield LE, możesz wyeliminować ubytki oleju oraz spektakularnie zmniejszyć wydatki operacyjne na smarowanie w swoim zakładzie pracy. Roczne oszczędności mogą sięgnąć nawet ćwierć miliona złotych!!!

PROFIL KLIENTA

Kolejna historia niesamowicie zadowolonego klienta, który dzięki zmianie obecnie stosowanego środka smarnego klasy komercyjnej w swoim zakładzie produkcji cementu:

Cementownia z grupy Holcim w Whitehall w Pensylwanii działa od 1973 r., a klientem LE jest od 2015 r. Teraz jest także w gronie firm, które Bamex ma przyjemność powitać wśród swoich klientów.

PROBLEM KLIENTA

W zakładzie występowało znaczne nagromadzanie się smaru piecowego na przekładni oraz elementach przeniesienia napędu. Używany w zakładzie smar pochodził od dużej firmy smarowniczej, specjalizującej się w tego typu zastosowaniach. Jednak używany obecnie środek smarny gromadził się w pobliżu osłony przekładni, co utrudniało wentylację wokół niej. To z kolei prowadziło do nadmiernego zużycia smaru, problemów z odpadami i wycieków smaru na cały filar. Do tego taki stan rzeczy mógł spowodować wypadek przy pracy z uwagi na utrudniony dostęp dla personelu obsługującego to stanowisko pracy.

Takie wycieki oraz gromadzenie się nagaru budziło obawy Mine Safety and Health Administration (MSHA) – odpowiednik krajowej Inspekcji Pracy oraz zakładowej komórki BHP.

Z powodu nagromadzenia się smaru, pracownicy utrzymania ruchu nie byli w stanie dokładnie sprawdzić przekładni pod kątem zużycia i uszkodzeń. Ponadto, strumień rozpylanego środka z dysz – o ile w ogóle rozpylał – nie był prawidłowy. Częstotliwość smarowania ustawiono na 10 cykli co 20 minut.

Kevin Chapin, konsultant ds. smarowania w LE, polecił środek smarny Pyroshield® Syn Kiln Lubricant (9020) dostępny w naszej ofercie ze względu na jego zdolność zapobiegania zużyciu bez gromadzenia się lub wyciekania. Pozwoliło to firmie zużywać mniej środka smarnego i poświęcać mniej czasu na konserwację oraz utrzymanie porządku na stanowisku pracu.

Klient zgodził się wypróbować Pyroshield® 9020 i rozpoczęła się konwersja zakładu (11 maja 2022 r.)

Pyroshield® 9020 to syntetyczny, płynny środek smarny o wysokiej wytrzymałości, zaprojektowany w celu zapewnienia wyjątkowej ochrony w zastosowaniach wymagających: dużego obciążenia, udaru i wysokiej temperatury, a w szczególności w dużych otwartych przekładniach obsługujących piece i młyny kulowe.

Pyroshield® został opracowany jako mieszanka dodatków redukujących ekstremalne ciśnienie i zużycie, w tym stałych cząstek drobnego grafitu i Almasol® (ekskluzywnego stałego dodatku redukującego zużycie firmy LE) oraz pozostałych składników bazowych. Dostępny jest w wielu pojemnościach oraz rodzajach opakowań. Można go zamówić w formie spray’u, małej puszki stalowej, wielkiej beczki transportowej oraz przemysłowego pojemnika na środki płynne.

Pyroshiels
Pyroshield 5100 spray

OSZCZĘDNOŚCI I KORZYŚCI DLA KLIENTA:

  • Obniżona temperatura pracy przekładni pracującej w młynie kulowym,
  • Wyeliminowano ubytki oleju,
  • Wydłużono żywotność elementów ruchomych w systemach przeniesienia napędu młyna kulowego,
  • Ograniczono koszty operacyjne związane ze środkami smarnymi
  • Podniesiono wydatnie warunki pracy dla stanowiska pracy związanego z obsługą młyna kulowego

Szukasz oszczędności w swoim procesie produkcyjnym?

Już teraz skontaktuj się z nami: biuro@bamex.com.pl, lub telefonicznie, a doradca Bamex Sp. z o. o. dobierze dla Ciebie idealne rozwiązanie w dziedzinie środków smarnych Lubrication Engineers.

Pamiętaj, że nasze porady i fachowa wiedza nic Cię nie kosztują, a mogą przynieść potencjalnie bardzo duże oszczędności w Twojej

Środki smarne dostępne w bamex.com.pl

Karta produktu LE

Artykuł na stronie producenta LE

Środki smarne z serii PYROSHIELD