Easy Bar® z Almasol® – dostępny w różnych rozmiarach sztabek smarnych – to stały środek smarny, który topi się po umieszczeniu na gorącej powierzchni płaszcza pieca. Zawiera opatentowaną mieszankę mineralnych i metalicznych środków smarnych – w tym Almasol®, opatentowany przez LE stały dodatek redukujący zużycie – zawieszony w stałym spoiwie polimerowym, który topi się w temperaturze około 49°C.
Rozmiary prętów z numerami części:
- Chudy (9212)
- Standardowy (9210)
- Cienki (9211)
- Duży (9213)
Podstawy pieca obrotowego
Gdy płaszcz pieca obraca się, opona obraca się niezależnie, aby podtrzymywać płaszcz pieca. Powoduje to ogromne ciśnienie i silne tarcie. Duże obciążenia związane z piecami cementowymi powodują ekstremalne naprężenia metal-metal, w tym tarcie ślizgowe i toczne, które może prowadzić do zimnego spawania, zacierania i przyspieszonego zużycia podkładek ciernych i opony pieca.
Konieczność prawidłowego smarowania
Proaktywna ochrona elementów pieca poprzez cotygodniowe stosowanie odpowiedniego rodzaju i ilości środka smarnego zmaksymalizuje żywotność sprzętu, zmniejszając koszty i zwiększając produkcję. Wydłużenie żywotności podkładek ciernych wydłuży cykle konserwacji i pomoże piecowi utrzymać zaprojektowane tolerancje pełzania.
Wiele zakładów używa proszków grafitowych, olejów i smarów do smarowania, ale te produkty nie zostały zaprojektowane do trudnych warunków stosowania w otworach opon i ich stosowanie może być trudne i brudne. Niestety, nieodpowiednie środki smarne stwarzają więcej problemów niż rozwiązują, w tym tworzenie lepkiego lakieru, który przyciąga zanieczyszczenia i zanieczyszczenia. Udowodniono, że nieprawidłowe smarowanie otworu opony pieca faktycznie zwiększa zużycie. Co gorsza, mogą wystąpić zapłony z powodu zapłonu środka smarnego.
Prawidłowe smarowanie wewnętrznej powierzchni opon pieców obrotowych i suszarek chroni klocki hamulcowe i bloki ślizgowe, co pozwala uzyskać znaczne oszczędności kosztów dzięki zapobieganiu nieplanowanym przestojom i awariom konserwacyjnym.
Smarowanie prętów stałych Almasol®
W latach 90 narodził się pomysł – solidna sztaba smaru, który można włożyć między otwór opony, a powłokę pieca. Gdy spoiwo się stopi, ruch obrotowy pieca rozprowadza smar precyzyjnie do obszarów zużycia. Easy Bar® jest światowym liderem w smarowaniu pieców obrotowych oraz suszarek i jest teraz dostępny z zastrzeżonym przez LE stałym dodatkiem redukującym zużycie Almasol® .
Almasol® wytrzymuje ekstremalnie duże obciążenia, oddziaływanie środków chemicznych i temperatury do 1038°C. Smar ten jest przyciągany do powierzchni metalowych, tworząc mikroskopijną warstwę, ale nie gromadzi się na jej powierzchni i nie wpływa na luzy. Almasol® minimalizuje kontakt metalu z metalem i wynikające z tego tarcie, ciepło i zużycie.
Skuteczność smaru
Sztabki smarowe to stałe suche smary zamknięte w środku nośnym, którym może być wosk, polimer lub inny związek. Środek ten ma zazwyczaj temperaturę topnienia niższą niż 93°C i po umieszczeniu w pobliżu nagrzanej powłoki pieca topi się uwalniając środek smarny. Obrót pieca powoduje, że środki smarne przepływają przez podkładki cierne i wnikają do wnętrza otworu opony, pokrywając powierzchnie styku.
Smarowanie całego wewnętrznego otworu opony jest kluczowe dla skutecznego smarowania. Udowodniono, że stałe smarowanie sztabami Easy Bar między prętami wypełniającymi lub powłoką pieca a pierścieniami jezdnymi pieca obrotowego:
- Przedłuża żywotność listew wypełniających
- Wydłuża żywotność powłoki i materiałów ogniotrwałych
- Zmniejsz zadrapania na obręczach pieca, otworach wewnętrznych, pierścieniach ślizgowych i blokach oporowych
- Zmniejszenie pęknięć spoin na styku pręta wypełniającego i powłoki pieca
- Zmniejsz tarcie i zużycie
- Wypełnij mikroskopijne niedoskonałości powierzchni styku
Easy Bar® ma temperaturę samozapłonu wynoszącą 538°C – najwyższą wśród wszystkich smarów dostępnych na rynku – co gwarantuje bezpieczeństwo pracowników i zapobiega powstawaniu płomieni.
Typowe zastosowania i branże
- Piece obrotowe, suszarki, kalcynatory
- Cement, wapno, celuloza i papier, przetwarzanie odpadów
- Górnictwo i fosforany, ropa naftowa i asfalt, minerały
- Chemia, żywność i napoje, gips, glina i kaolin
- Ruda żelaza i aluminium
Zastosowanie pręta smarowego
Bezpieczne i efektywne wkładanie pręta
Podczas gdy piec się obraca, operator po prostu wkłada zalecaną liczbę sztab smarowych w szczeliny prętów wypełniających między oponą, a powłoką. Wkładanie polega na umieszczeniu całej sztaby smarnej między prętami wypełniającymi lub podkładkami w pozycjach godziny 5 lub 7. Należy to robić co ćwierć obrotu pieca podczas jednego pełnego obrotu.
Liczba sztab używanych na oponę/filar może się różnić w zależności od parametrów operacyjnych pieca. Parametry te obejmują prędkość obrotową, temperaturę i obciążenie samego płaszcza pieca. Płaszcz powinien mieć temperaturę 52°C lub wyższą w momencie zastosowania pręta.
Easy Bar narzędzie do aplikacji sztab
Chociaż do umieszczenia sztaby smarnej nie jest wymagany żaden sprzęt, narzędzie do wkładania Easy Bar Lubricator jest bezpieczną alternatywą dla ręcznego procesu. Narzędzie do wkładania sztab smarowych ma 162 cm. długości oraz regulowany uchwyt, aby idealnie dopasować się do możliwości operatora i stanowiska pracy. To rozwiązanie tworzy odpowiednią strefę bezpieczeństwa między technikiem smarującym, a nieprzyjazną temperaturą i otoczeniem pieca. Operator umieszcza sztabkę smarną Easy Bar® na miejscu podczas procesu wkładania w sposób bezpieczny i estetyczny dla niego. Wystarczy, by umieścił sztabę na miejscu i zwolnił zacisk na narzędziu, a zostanie ona uwolniona i w bezpieczny sposób rozpocznie się proces smarowania.
Opcje uchwytu na drążek
Narzędzie do umieszczania sztab smarowych: Easy Bar Lubricator jest dostępne z jednym z trzech różnych rozmiarów uchwytu na sztabki – małym, średnim lub dużym – w zależności od rozmiaru używanej sztabki smarnej.
