Środki smarne dla przemysłu cementowego w rozwiązaniach Bamex
Nasza firma oferuje w swoich rozwiązaniach specjalnie opracowane programy zwiększające niezawodność pracy maszyn w cementowniach. Dostarczamy środki smarne dla przemysłu cementowego, które redukują koszty!
Dlaczego środki smarne są tak ważne dla przemysłu cementowego?
Warto mieć świadomość tego, że zakłady cementowe i wapiennicze pracują w jednych z najbardziej wymagających środowisk przemysłowych na świecie. Stosowane w przemyśle cementowym maszyny działają każdego dnia pod wpływem ekstremalnych obciążeń, uderzeń mechanicznych, wysokich temperatur oraz zmiennych warunków atmosferycznych. Ponadto są stale narażone na zanieczyszczenia pyłem. Efektywna produkcja w zakładach cementowych i wapienniczych wymaga zatem sprawnego działania sprzętu, od młynów kulowych i pieców obrotowych, przez kruszarki i młyny pionowe, aż po podnośniki kubełkowe, systemy transportu taśmowego oraz mobilne stacje produkcyjne. Nie byłoby to możliwe bez stosowania specjalnych środków smarnych, stworzonych wprost do zastosowań dla szeroko rozumianego przemysłu cementowego.
Rozwiązania Bamex uwzględniają rolę, jaką właściwe smarowanie odgrywa w procesach wytwarzania cementu i wapna. Nasza oferta obejmuje asortyment wysokowydajnych środków smarnych i olejów zapewniających skuteczną ochronę niemalże całego parku maszynowego.
Smary dla cementowni: ochrona dla całego parku maszynowego!
W rozwiązaniach Bamex przewidujemy środki smarne dla ochrony całego parku maszynowego zakładu cementowego. Stawiamy zarówno na wysokiej jakości produkty o unikalnym wręcz składzie i wyjątkowych formułach z dodatkami uszlachetniającymi, jak i na optymalizację procesów smarowania. Wszystko to przekłada się bezpośrednio na konkretne korzyści biznesowe dla klienta. Mowa przede wszystkim o znacząco wydłużonych okresy między naprawami przy równoczesnym obniżeniu nakładów na serwisowanie parku maszynowego w zakładzie cementowym. Jak zatem działamy?
Rozwiązania Bamex oparte są na dwutorowym podejściu: po pierwsze, oferujemy precyzyjny dobór preparatów smarnych dostosowanych do specyficznych wymogów każdego urządzenia, po drugie przedstawiamy zaawansowane protokoły pielęgnacyjne zapobiegające degradacji środków smarnych przez czynniki zewnętrzne. Tylko w ten sposób można wyeliminować ryzyko kosztownych przestojów, jednocześnie maksymalizując produktywność i niezawodność w przemyśle cementowym i wapienniczym.
Postaw na wysokowydajne środki smarne dla cementowni
Warto mieć świadomość tego, że nie wszystkie środki smarne są takie same. Tym samym w zastosowaniach o dużym obciążeniu i wysokim stopniu zanieczyszczenia, takich jak właśnie w zakładach cementowych i wapienniczych, wysokowydajny środek smarny może znacząco wpłynąć na zmniejszenie kosztów operacyjnych oraz utrzymania. Należy podkreślić, że krytyczne urządzenia w takich firmach przemysłowych muszą zwykle pracować na wysokich obrotach przez 365 dni w roku, a każda godzina przestoju jest dla przedsiębiorstwa bardzo kosztowna. Skutecznym sposobem zabezpieczenia są zatem rozwiązania Bamex, które oparte są właśnie o wysokowydajne smary dla cementowni.
Zastosowanie smarów dla cementowni
- Smary do cementowni dla młynów misowych i kulowych.
- Smary do cementowni dla pieców obrotowych.
- Smary do cementowni dla pras walcowych.
- Smary do cementowni dla młynów pionowych.
- Smary do cementowni dla dmuchaw i sprężarek powietrza.
- Smary do cementowni dla podnośników kubełkowych.
- Smary dla cementowni – specjalne rozwiązania dla układów łożysk.
Smary do cementowni: przeciwdziałanie degradacji łożysk maszyn w zakładach cementowych
Nieodpowiednie systemy uszczelniające prowadzą do infiltracji szkodliwych zanieczyszczeń w łożyskach maszyn w zakładach cementowych. Rozwiązania Bamex obejmują zatem preparaty smarujące o podwyższonej lepkości, charakteryzujące się wyjątkową odpornością na wymywanie wodą oraz zdolnością do absorbowania ekstremalnych obciążeń udarowych.
Jesteś zainteresowany smarami dla Cementowni i betoniarni? Masz pytania? Zadzwoń i porozmawiaj z naszym ekspertem!
Skontaktuj się z nami już dziś!
Smary dla cementowni zapobiegające przegrzewaniu układów przekładniowych
Układy przekładniowe w maszynach stosowanych w przemyśle cementowym pracują w warunkach przekraczających nominalne parametry obciążeniowe. Prowadzi to do nadmiernego wzrostu temperatury, a w konsekwencji do przedwczesnego zużycia podzespołów. Szczególnie jest to zauważalne wtedy, kiedy środek smarny ulega zbyt dużemu napowietrzaniu. Na szczęście w rozwiązaniach Bamex znaleźć można oleje przekładniowe dla cementowni, które zawierają m.in. dodatki przeciwpieniące oraz umożliwiają doskonałą separację fazy wodnej. Dobrej klasy środki smarne minimalizują zatem ryzyko korozji elementów przekładni, znacząco wydłużając okres eksploatacji zarówno medium smarującego, jak i samego mechanizmu!
Smary dla odkrytych przekładni w piecach obrotowych i młynach kulowych
Piece obrotowe oraz młyny kulowe stanowią ważne ogniwa procesu technologicznego w zakładach cementowych. Ich awarie i przestoje generują olbrzymie straty produkcyjne. Niestety, ich odsłonięte układy przekładniowe są szczególnie narażone na różne formy degradacji mechanicznej wynikające z niedostatecznej ochrony smarnej i ekstremalnych obciążeń. Zastosowanie konwencjonalnych preparatów często maskuje postępujące uszkodzenia, uniemożliwiając inżynierom utrzymania ruchu wczesną identyfikację problemu. Również i w tym zakresie mamy w rozwiązaniach Bamex odpowiednie produkty – smary dla cementowni, idealne właśnie dla odkrytych przekładni w piecach obrotowych czy młynach.
Jesteś zainteresowany smarami dla Cementowni i betoniarni? Masz pytania? Zadzwoń i porozmawiaj z naszym ekspertem!
Skontaktuj się z nami już dziś!
Program niezawodności obniża koszty w cementowniach i betoniarniach
Przemysł cementowo-betonowy ma jedne z najtrudniejszych warunków pracy na rynku przemysłowym, w tym duże obciążenia, obciążenia udarowe, skrajne temperatury, narażenie na elementy i ciągłą obecność zanieczyszczeń, takich jak pył cementowy. Do prowadzenia swojej działalności korzystają z szerokiej gamy urządzeń, w tym młynów kulowych, pieców, kruszarek, młynów pionowych, podnośników kubełkowych, systemów przenośnikowych i mobilnych. Inżynierowie ds. Smarowania rozumieją ważną rolę smarów w operacjach związanych z cementem i betonem. Posiadamy szeroką gamę wysokowydajnych smarów i olejów, które ochronią Twój sprzęt. Jednak LE nie tylko sprzedaje ulepszone smary; sprzedajemy niezawodność smarów.
Kompleksowy program niezawodności smarowania LE może mieć natychmiastowy wpływ, zwiększając żywotność maszyny i zmniejszając koszty konserwacji. Koncentruje się na stosowaniu odpowiednich środków smarnych, a także na właściwej ich pielęgnacji, co oznacza zapewnienie, że są one wolne od zanieczyszczeń, aby przedłużyć żywotność środków smarnych, a także drogiego sprzętu, który chronią.
Ekstremalne warunki wymagają wysokowydajnych smarów
Nie wszystkie smary są takie same. W przypadku silnie obciążonych, silnie zanieczyszczonych zastosowań, na przykład w cementowniach i betoniarniach, wysokowydajny smar może mieć znaczący wpływ na zmniejszenie kosztów eksploatacji i konserwacji. Sprzęt krytyczny w tych fabrykach musi na ogół pracować 365 dni w roku, a każda godzina przestoju jest dla firmy kosztowna. Utrata produkcji jest bardzo trudna do zastąpienia.
Poniżej przedstawiono niektóre z najczęstszych miejsc narażenia na działanie smarów w operacjach związanych z cementem i betonem, wraz z rozwiązaniami LE.
Uszkodzone łożyska
Smary, które nie uszczelniają się skutecznie, pozwolą przedostać się zanieczyszczeniom. LE ma smary, które są wyjątkowo lepkie i prawie nieprzepuszczalne dla wymywania wodą i mogą z łatwością wytrzymać duże obciążenia udarowe. LE oferuje również automatyczne systemy smarowania, które zapewniają, że smar jest nakładany we właściwe miejsce, we właściwym czasie, we właściwej ilości.
Przegrzane skrzynie biegów
Przekładnie w cementowni są zwykle przeciążone, w wyniku czego często się przegrzewają, co prowadzi do kosztownego przedwczesnego zużycia i awarii kół zębatych. Inne typowe problemy mechaniczne obejmują emulgowanie oleju przekładniowego z powodu zanieczyszczenia wodą i silnego pienienia. Gama olejów przekładniowych Duolec® EP firmy LE zapewnia imponującą ochronę przed obciążeniem udarowym, potężny pakiet przeciwpieniący i znakomitą separację wody – to ostatnie umożliwia okresowe odprowadzanie wszelkich zanieczyszczeń wody. To proste rozwiązanie zapobiega rdzewieniu i korozji skrzyni biegów i radykalnie wydłuża żywotność oleju przekładniowego, a także skrzyni biegów.
Zużyte otwarte koła zębate w piecach i młynach kulowych
Piece i młyny kulowe to dwa z najbardziej krytycznych elementów wyposażenia dla cementowni; przestoje nie są opcją dla tych aplikacji. Jednak ich otwarte koła zębate regularnie cierpią z powodu wżerów i innego zużycia z powodu niewystarczającego smarowania i obciążeń udarowych. Stosowanie smarów na bazie asfaltu często oznacza, że tego zużycia nie widać dla personelu konserwacyjnego. Zamiast tego podwyższone temperatury i wibracje wskazują, że występują problemy. Oleje LE Pyroshield® Syn Hvy i XHvy zostały zaprojektowane specjalnie w celu zapewnienia wyjątkowej ochrony w zastosowaniach o dużym obciążeniu i silnych wstrząsach, takich jak te duże, osłonięte otwarte koła zębate używane w przemyśle cementowym i betonowym. Smary Pyroshield Syn do otwartych przekładni nie są asfaltami i są przyjazne dla środowiska, nie zawierają metali ciężkich. Są półprzezroczyste w użyciu, co oznacza, że zespoły konserwacyjne cementowni mogą codziennie sprawdzać otwarte koła zębate za pomocą światła stroboskopowego. Ponadto unikalny proces konwersji LE dla Pyroshield umożliwia konwersję pieców i młynów kulowych bez konieczności zatrzymywania produkcji.