Quinplex® Food Machinery Lubricant 4024, czyli biały smar klasy NSF H1
- Nebraska Beef | Przetwórstwo wołowiny | Omaha, Nebraska, USA
- Zastosowany produkt: Quinplex® Food Machinery Lubricant (4024) — biały smar klasy NSF H1
- Quinplex® Food Machinery Lubricant 4024 H1 w ubojni Nebraska Beef i 7-krotna redukcja awarii noży pneumatycznych
Smar do kontaktu z żywnością Quinplex® 4024 H1 – idealny dla zakładów przetwórstwa
Nebraska Beef to jeden z największych kompleksowych zakładów przetwórstwa wołowiny w Stanach Zjednoczonych, realizujący pełen cykl: ubój, rozbiór, przetwarzanie i pakowanie produktów wołowych w zakładzie zlokalizowanym w Omaha w stanie Nebraska. Intensywność produkcji i rygorystyczne wymagania sanitarne sprawiają, że dobór środków smarnych do urządzeń kontaktujących się z surowcem mięsnym ma tu znaczenie nie tylko eksploatacyjne, ale i prawne. Każdy produkt stosowany w strefach możliwego kontaktu z żywnością musi spełniać wymogi klasy NSF H1.
Szczególnym wyzwaniem były noże pneumatyczne Air Knives stosowane przy rozbiorze mięsa. Urządzenia te pracują przy wysokich obrotach, generując temperaturę powierzchni dochodzącą do 180°C, a jednocześnie pozostają w stałym kontakcie z surowym mięsem, wodą i agresywnymi środkami czyszczącymi stosowanymi przy każdorazowym odkażaniu linii. W takich warunkach standardowe smary komercyjne traciły swoje właściwości, były wypłukiwane lub nie zapewniały wystarczającej ochrony łożysk. Skutkiem była średnio jedna awaria łożyska noża pneumatycznego dziennie. Rozwiązaniem okazał się smar do kontaktu z żywnością Quinplex® 4024 H1.
- 400 USD oszczędności tygodniowo na częściach noży
- 7x redukcja awarii łożysk
- NSF H1 dopuszczony do kontaktu z żywnością
W poszukiwaniu wytrzymałego smaru do kontaktu z żywnością
Przed wdrożeniem smaru do kontaktu z żywnością Quinplex® 4024 H1 dział utrzymania ruchu Nebraska Beef zmagał się z powtarzającą się awarią łożysk noży pneumatycznych w tempie jednej sztuki dziennie. Każda awaria oznaczała wymianę łożyska, przestój urządzenia i koszt części, a przy tej częstotliwości suma wydatków stawała się istotną pozycją w budżecie utrzymania ruchu. Zespół UR poszukiwał smaru, który wytrzyma jednocześnie wysoką temperaturę, kontakt z wodą i środkami chemicznymi oraz stałe obciążenia mechaniczne charakterystyczne dla noży pneumatycznych; i który będzie dopuszczony do stosowania w środowisku kontaktu z żywnością.
Wyzwanie polegało na tym, że większość dostępnych smarów klasy H1 oferowała ochronę w warunkach standardowych, ale nie była przygotowana do ekstremalnego połączenia:
- wysoka temperatura,
- wysoka prędkość obrotowa,
- agresywna chemia sanitarna,
- bezpośredni kontakt z surowcem mięsnym.
Smar musiał nie tylko spełniać wymagania sanitarne, ale przede wszystkim fizycznie pozostawać na miejscu i chronić łożysko nawet w trakcie intensywnego mycia instalacji. Smar do kontaktu z żywnością Quinplex® 4024 H1 spełnił wszystkie te wytyczne.
Środek smarny Quinplex® 4024 H1 i jego unikalne właściwości
Quinplex® Food Machinery Lubricant 4024 H1 marki Lubrication Engineers to biały smar klasy NSF H1, opracowany specjalnie do maszyn pracujących w przemyśle spożywczym w warunkach wysokich temperatur, częstego mycia i kontaktu z surowcami.
1. Wysoka odporność na wypłukiwanie wodą
Środek smarny wyróżnia się wyjątkowo wysoką odpornością na wypłukiwanie wodą. Smar pozostaje na powierzchni roboczej nawet po bezpośrednim kontakcie z wodą i detergentami stosowanymi podczas sanitacji.
2. Wysoka przyczepność do metalu
Wysoka przyczepność do metalu sprawia, że warstwa smarująca utrzymuje się na łożyskach noży pneumatycznych przy dużych obrotach i wstrząsach, nie migrując poza strefę pracy.
3. Ochrona EP (Extreme Pressure),
Formuła produktu zawiera ochronę EP (Extreme Pressure), która zapobiega kontaktowi metal-metal przy dużych obciążeniach, oraz autorski dodatek Quinplex®, wzmacniający odporność smaru na wodę, uderzenia i wydłużający trwałość warstwy smarnej.
4. Stabilne właściwości
Mechaniczna stabilność produktu gwarantuje, że jego właściwości nie pogarszają się w trakcie długotrwałej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na rzadszą konieczność dosmarowywania i dłuższy czas pracy łożysk bez interwencji serwisowej.
Specyfikacja środka smarnego do kontaktu z żywnością Quinplex® 4024 H1
| Klasa smaru | NSF H1 — dopuszczony do kontaktu z żywnością (USDA). |
| Odporność na wodę | Bardzo wysoka — nie wypłukuje się pod wpływem wody i środków czyszczących. |
| Odporność na temperaturę | Skuteczna praca w zakresie wysokich temperatur (do 180°C i powyżej). |
| Przyczepność do metalu | Wysoka — smar pozostaje na miejscu przy dużych obrotach i uderzeniach. |
| Ochrona EP | Dodatek Extreme Pressure — ochrona łożysk i przekładni pod dużym obciążeniem. |
| Stabilność mechaniczna | Bardzo dobra — smar nie traci właściwości w trakcie intensywnej eksploatacji. |
| Dodatek Quinplex® | Wzmocnienie odporności na wodę, uderzenia i przedłużenie trwałości warstwy smarnej. |
Efekty zastosowania smaru do kontaktu z żywnością Quinplex® 4024 H1 w nożach pneumatycznych
Zastosowanie smaru do kontaktu z żywnością Quinplex® 4024 H1 w nożach pneumatycznych Nebraska Beef przyniosło trzy wymierne efekty:
- siedmiokrotną redukcję awarii łożysk,
- oszczędności na częściach rzędu 400 USD tygodniowo,
- uwolnienie personelu działu utrzymania ruchu od obsługi cyklicznych usterek.
Środek smarny udowodnił, że możliwe jest skuteczne smarowanie urządzeń pracujących w najtrudniejszych warunkach przemysłu mięsnego, przy jednoczesnym spełnieniu wymagań bezpieczeństwa żywności klasy NSF H1. Niezawodność smaru w kontakcie z wysoką temperaturą, wodą i środkami chemicznymi — bez kompromisów w zakresie ochrony łożysk — to właśnie to, czego dział utrzymania ruchu poszukiwał i co Quinplex® 4024 H1 realnie dostarcza.
Smar do kontaktu z żywnością Quinplex® 4024 H1 jest dostępny w Polsce za pośrednictwem firmy Bamex Sp. z o.o.. Jako jedyny autoryzowany dystrybutor Lubrication Engineers na rynek polski, oferujemy kompleksowe doradztwo techniczne w zakresie doboru środków smarnych dla branży spożywczej. Wspieramy zakłady produkcyjne w wyborze smarów optymalnych dla ich konkretnych warunków pracy, parametrów maszyn i wymagań sanitarnych.