... łączy przemysł / ...keeps business flowing

Technologia i korzyści z pokrowców

Pokrowiec termoizolacyjny jest to izolacja wyprodukowana indywidualnie pod kształt, wymiar, temperaturę i warunki pracy izolowanego urządzenia.

Pokrowce  termoizolacyjne wielokrotnego użytku stosowane są do izolowania armatury przemysłowej (zaworów, zasuw, połączeń kołnierzowych) pomp, turbin, wymienników ciepła oraz wszelkich urządzeń i instalacji technicznych bez względu na rozmiar, rodzaj skomplikowania czy pełnione funkcje. Głównym celem jest dopasowanie wytwarzanego produktu do potrzeb i oczekiwań Klienta oraz indywidualnych cech chronionego urządzenia. W tym celu do ich produkcji stosowane są tylko najwyższej jakości, sprawdzone surowce.

Stosowanie pokrowców przyczynia się przede wszystkim do zmniejszenia zużycia energii, co prowadzi do obniżenia kosztów związanych z działalnością firm. Pokrowce termoizolacyjne spełniają wszelkie standardy związane z ochroną środowiska, zapewniając pełną izolację i ochronę instalacji przed zmianami termicznymi.

 

KORZYŚCI Z POKROWCÓW

  • możliwość stabilizacji procesów technologicznych
  • energooszczędność
  • sprawność obsługi izolowanych urządzeń
  • wydłużenie okresu eksploatacji izolowanych urządzeń
  • poprawę bezpieczeństwa pracy
  • ochronę środowiska
  • swobodny dostęp do urządzenia dzięki możliwości błyskawicznemu i bez narzędziowemu demontażu izolacji i ponownemu montażu
  • możliwość zaizolowania wszelkich skomplikowanych kształtów
  • odporność na uderzenia, wibracje, wgniecenia – nie ulega deformacji
  • relatywnie szybki okres zwrotu – w zależności od parametrów izolowanego urządzenia wynosi 1-18 miesięcy

Schemat pokrowca termoizolacyjnego

1.Rura doprowadzająca / odprowadzająca

2. Korpus zaworu / zasuwy / urządzenia

3. Połączenie kołnierzowe

4. Stała izolacja termiczna mineralna w metalowym płaszczu

5. Korpus elastycznego pokrowca izolacyjnego

6. Rękaw uszczelniający pokrowiec (flap)

7. Czapa pokrowca zakrywająca elementy wystające (cap)